合理選擇反應(yīng)釜油加熱器,避免能源浪費(fèi)
合理選擇反應(yīng)釜油加熱器,節(jié)省資源,避免不必要的能源浪費(fèi).反應(yīng)釜油加熱器的選擇非常重要,需要根據(jù)反應(yīng)釜大小,zui高使用溫度,預(yù)熱時(shí)間,反應(yīng)釜離地高度,夾套或盤管容積以及反應(yīng)物料等參數(shù)計(jì)算選型,避免出現(xiàn)選擇功率過大,浪費(fèi)資源或選擇功率過小不能滿足生產(chǎn)需求等現(xiàn)像的產(chǎn)生.
反應(yīng)釜油加熱器與傳統(tǒng)鍋爐的對比:
相對于傳統(tǒng)鍋爐加熱壓力容器中大量導(dǎo)熱油,使其升溫至較高溫度之后注入反應(yīng)釜夾套或盤管來進(jìn)行控溫不同,反應(yīng)釜油加熱器是定量循環(huán)平穩(wěn)升溫,即只需要加熱管道部分及反應(yīng)釜夾套或盤管中的導(dǎo)熱油,所加熱的導(dǎo)熱油量急劇下降,所需的加熱功率也會降低很大一部分.從另外一方面來說,反應(yīng)釜制造的材料一般為普通碳鋼或不銹鋼,夾套一般都是采用碳鋼,升溫好的導(dǎo)熱油突然注入進(jìn)來,溫差*,對材料的影響是非常大的,縮短了反應(yīng)釜的使用壽命,特別是搪瓷反應(yīng)釜,一旦溫差超過80℃,會導(dǎo)致大面積掉瓷.而反應(yīng)釜油加熱器則是通過不斷循環(huán),均勻升溫,不會產(chǎn)生急劇的溫差,從材質(zhì)上來說對反應(yīng)釜不會產(chǎn)生影響,延長反應(yīng)釜使用壽命.
從另外一方面來說,傳統(tǒng)鍋爐屬于壓力容器的范疇,需要每年年審,而且需要配備專業(yè)的司爐工.而反應(yīng)釜則不然,屬于管道加熱設(shè)備,運(yùn)行壓力只有0.3Mpa,還低于高層自來水的0.4Mpa.操作簡單,養(yǎng)護(hù)都無需專業(yè)人員,而且不需要進(jìn)行年審.從運(yùn)行費(fèi)用上來說和節(jié)省很大一部分.
反應(yīng)釜油加熱器與電熱絲的對比:
盡管與電熱絲一樣,導(dǎo)熱油加熱器都是采用電力作為能源的,兩者本質(zhì)上還是有區(qū)別的.電熱絲加熱是靜止?fàn)顟B(tài)升溫,導(dǎo)熱油在靜止?fàn)顟B(tài)下升溫極易吸附于電熱絲表面,導(dǎo)致升溫速度變慢,長時(shí)間還會導(dǎo)致電熱絲報(bào)廢,所以電熱絲加熱形式更換頻率較高.zui為重要的一點(diǎn)是升溫不均勻,靠近電熱絲的部分溫度非常高,而其他部分則溫度較低,不均衡的溫度對材料的形成會產(chǎn)生*的影響.而靜止?fàn)顟B(tài)加熱對導(dǎo)熱油本身也是一種損傷,局部高溫使得導(dǎo)熱油急劇碳化,降低了傳熱效率,更嚴(yán)重的結(jié)碳,導(dǎo)致油品報(bào)廢.而反應(yīng)釜油加熱器則不然,強(qiáng)制液相循環(huán),導(dǎo)熱油不斷循環(huán),不但傳熱均勻,不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,無論是對發(fā)熱管還是導(dǎo)熱油都不會造成不利影響.加熱管基本上不會更換.
綜上所述,反應(yīng)釜油加熱器與傳統(tǒng)加熱形式相比較,無論是控溫的度還是對機(jī)組自身的防護(hù)都有較大的優(yōu)勢,正逐步取代傳統(tǒng)加熱形式.
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